Работники крупных производств, а также складских помещений практически всегда пользуются различным грузоподъемным оборудованием, например, грузовыми подъемниками. Вопросы, связанные с рентабельностью оборудования, сегодня являются первоочередными. Определяясь с типом грузоподъемного оборудования, собственникам и руководителям предприятий зачастую приходится делать выбор в пользу экономичных грузовых подъемников, которые стоят существенно меньше в сравнении с дорогостоящими грузовыми лифтами.

Необходимость, связанная с ежедневным перемещением больших объемов грузов, отличающихся различным назначением, становится причиной жестких требований к надежности и качеству техобслуживания, ремонту, простым конструкциям грузоподъемного оборудования. Использование грузоподъемников предоставляет строгое соответствие данным требованиям. Они отличаются неприхотливостью в эксплуатации, простотой и надежностью в функционировании и обслуживании. Они готовы к круглосуточной работе, с небольшими перерывами, связанными с ремонтом и обслуживанием.

Складскими лифтами называют категорию подъемников, состоящих из большого разнообразия устройств, которыми пользуются на складах. К складским можно относить любые типы механизмов, которые помещают в обособленную шахту складских помещений.

Выбор грузовых подъемников осуществляют в соответствии с конкретными условиями эксплуатации.

При заказе поставки грузового подъемника, вначале определяются с требуемой грузоподъемностью. Производитель должен получить необходимую информацию, связанную с габаритами грузовой кабины, высотой подъема и количеством автоматических остановок.

Модели различных грузоподъемников обладают общими характеристиками, а также оснащены системой безопасности, состоящей из:

1. Защиты от перегруза. Если с помощью грузовой кабины либо грузовой платформы будут перемещать груз, масса которого окажется выше паспортной грузоподъемности подъемника, система автоматики заблокирует попытки вызова или перемещения кабины.

2. Защиты от перегрева, необходимой при активной эксплуатации. Защита особенно важна в жаркий период, спасая от критического нагрева электродвигателя лебедки. Перегрев может стать причиной поломки электродвигателя. Для профилактики неисправностей в комплектацию каждого подъемника включают температурное реле, своевременно отключающее подъемник в опасных ситуациях.

3. Защиты от падения, связанного с обрывом несущего каната. Механизм защиты состоит из клиновых ловителей, блокирующих кабину с помощью направляющих.

4. Функции контроля натяжения каната. Она необходима для мониторинга состояния тросов.

С помощью индивидуальных параметров, характерных складскому грузовому подъёмнику, осуществляют оптимизацию этапов погрузки/разгрузки. К требованиям следует относиться с

максимальной ответственностью, чтобы техническое задание составлялось с учетом всех нюансов конкретного объекта.